Torre a piastre vortice avvolta in PPH
- Le piastre a vortice generano un movimento centrifugo per migliorare il contatto gas-liquido e il trasferimento di massa
- Corpo della torre avvolto in PPH monopezzo con struttura senza giunzioni
- Efficienza di assorbimento superiore al 98%
- Ampio rapporto di apertura delle piastre, elevata capacità di gestione gas-liquido e bassa caduta di pressione
- Buona resistenza all'intasamento e facile manutenzione
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Parametro |
Dettagli |
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Corpo della torre |
Costruzione in PPH avvolto in un unico pezzo con corpo senza giunzioni e resistenza all'invecchiamento UV. Resistente a molti mezzi inorganici e alla maggior parte dei solventi organici, con bassa tendenza alla formazione di incrostazioni. Adatto per gas di scarico carichi di polvere in condizioni compatibili di media e bassa temperatura |
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Assemblaggio della piastra a vortice |
Piastre a vortice disposte come pale di mulino a vento fisse all'interno della torre. I gas di scarico entrano tangenzialmente dal basso, mentre il liquido di assorbimento viene distribuito dall'alto attraverso gli strati delle piastre |
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Principio di funzionamento |
Il gas fluisce verso l'alto dal basso e ruota mentre passa attraverso le pale della piastra vortice. Il liquido di assorbimento forma goccioline fini o una pellicola liquida, aumentando l'area di contatto tra gas e liquido. La collisione inerziale, l'azione centrifuga e il contatto con il film liquido favoriscono l'assorbimento e la rimozione delle particelle. Il liquido raccolto sulla parete della torre scorre verso il basso per un ulteriore contatto ai livelli inferiori delle piastre |
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Prestazione |
Efficienza di assorbimento superiore al 98%; capacità di movimentazione gas-liquido dichiarata essere più del doppio di quella delle piastre a torre convenzionali; bassa caduta di pressione della piastra, bassa resistenza del sistema e buona resistenza all'intasamento |
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Applicazioni |
Industrie farmaceutiche, chimiche, metallurgiche, elettroniche, galvaniche e di rivestimento. Adatto al trattamento di nebbie acide contenenti acido solforico, nitrico e cloridrico, nonché ossidi di zolfo (SOx), ossidi di azoto (NOx), polveri e nebbie di vernice, in base al processo di trattamento selezionato |
Il gas di scarico entra tangenzialmente dal fondo della torre, mentre il liquido di assorbimento viene distribuito dall'alto attraverso gli strati delle piastre a vortice. Man mano che il gas sale attraverso le pale, sviluppa un flusso vorticoso che favorisce il contatto tra il gas e il liquido. Il liquido forma goccioline fini o una pellicola con un'ampia area di contatto, migliorando il trasferimento di massa e la rimozione dei componenti gassosi solubili e delle particelle trascinate.
La torre a piastre vorticose avvolte in PPH utilizza la collisione inerziale, l'azione centrifuga e il contatto con il film liquido per supportare l'assorbimento del gas e la rimozione della polvere. La forza centrifuga spinge goccioline e particelle verso la parete della torre, dove il liquido raccolto scorre verso il basso e continua a interagire con il gas ai livelli inferiori delle piastre. Il design della torre aiuta inoltre a separare le goccioline liquide dal flusso di gas, sebbene le prestazioni effettive di rimozione della nebbia dipendano dalle condizioni operative e dalla necessità di apparecchiature aggiuntive per l'eliminazione della nebbia.
Le piastre a vortice hanno un ampio rapporto di apertura, consentendo portate di gas relativamente elevate con una bassa caduta di pressione attraverso le piastre. La capacità di movimentazione gas-liquido dichiarata è più del doppio di quella delle piastre a torre convenzionali. Il design offre inoltre una buona resistenza all'intasamento e alle incrostazioni, contribuendo a semplificare la pulizia e la manutenzione ordinaria.
Questa apparecchiatura viene utilizzata nelle operazioni di produzione farmaceutica, lavorazione chimica, metallurgia, elettronica, galvanica e di rivestimento. Gli obiettivi tipici del trattamento includono nebbia di acido solforico, nebbia di acido nitrico, nebbia di acido cloridrico, ossidi di zolfo (SOx), ossidi di azoto (NOx), polvere e nebbia di vernice. La configurazione appropriata del liquido di assorbimento e della torre dipende dalla composizione del gas di scarico, dalla portata, dalla temperatura e dai requisiti di trattamento.
L'azienda ha esperienza nella fornitura di apparecchiature per la purificazione dei gas di scarico per impianti di rivestimento e metallurgici. Ogni torre è personalizzata in base alla composizione e alla portata del gas di scarico, al tipo e alla concentrazione del liquido di assorbimento, al numero richiesto di strati di piastre vortex e al rapporto di apertura delle piastre.
Il processo di produzione comprende l'ispezione della materia prima PPH, l'avvolgimento a spirale del corpo della torre, l'assemblaggio dei componenti e la messa in servizio. La configurazione finale è determinata dalle condizioni operative e dai requisiti di installazione.
I controlli di qualità comprendono test sull'efficienza di assorbimento, test sulla caduta di pressione del sistema, test sulla copertura dello spruzzo e ispezione della resistenza all'intasamento. È accettata l'ispezione di terzi. Il periodo di garanzia è di un anno.
Il tempo di consegna standard è di circa due mesi, mentre gli ordini personalizzati richiedono generalmente tre mesi. Si applicano i termini di consegna EXW. I prodotti vengono avvolti in una pellicola resistente ai raggi UV e fissati su pallet per il trasporto. Si accettano pagamenti in USD ed EUR.
Importo minimo dell'ordine: 50.000 RMB
Termini di pagamento standard: acconto del 30%, con saldo versato prima della consegna
Termini di pagamento dell'ordine personalizzati: deposito del 50%, con il saldo pagato prima della consegna
Fornire la composizione del gas di scarico, la portata del gas, il tipo e la concentrazione del liquido di assorbimento e le condizioni operative in modo da poter determinare la configurazione appropriata della torre con piastre a vortice avvolte PPH. Disegni o prototipi sono benvenuti come riferimento durante la personalizzazione.
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